[13-дек] Термообработка гранита

Процесс термообработки (или огневая обработка) применяется для придания поверхности камня шероховатости. Как правило, в сфере камнеобработки, такому процессу подвергают гранит, что связано с его минералогической структурой.

Под воздействием температуры горящего газа, которая в ядре пламени доходит до 2500 С°, некоторые минералы, входящие в состав гранита, выгорают разрушая структуру верхнего слоя, в результате поверхность становится рельефной.

Для термообработки гранита применяется специализированное газовое оборудование (держак со смесительной трубкой и газовые горелки различной ширины от 3-х до 15-ти сопел). Оптимальным газовым составом для данного процесса является пропан-бутановая смесь + кислород.

Таким образом решается несколько задач:

− можно сделать интересную фактуру с небольшими затратами;
− решить проблему скольжения;
− зрительно нивелировать перепады между плитами, иные дефекты плит;
− сделать первый шаг в технологии искусственного старения гранита (затем следует обработка алмазно-полимерными щетками).


У этой технологии есть и недостатки:

− не все виды гранита можно подвергать термообработке и не на всех видах гранита результат выглядит красиво;
− структура поверхности камня разрушается, даже если этого сразу и не видно;
− в результате существенного локального нагрева в процессе обжига каменная плита может треснуть разрушив заготовку;
− плиты толщиной 20 мм необходимо обжигать постепенно с промежуточным охлаждением поверхности, а плиты толщиной 10 мм вообще не подлежат термообработке;
− необходимость иметь в наличии полный газосварочный комплект, горелки различной ширины, квалифицированный персонал.


ВНИМАТЕЛЬНО прочитайте рекомендации специалистов при проведении термообработки ЭТО ВАЖНО!!!

1. Слэбы обрабатывать лучше в вертикальном положении, причем слэб толщиной 20 мм обрабатывать лучше частями, начиная с краев примерно по 300 мм, давая камню остыть или 300 мм с одной стороны, 300 мм с другой. Для лучшего теплоотвода и достижения наилучшего результата слэбы необходимо составить в пачку – это будет способствовать более плавному нагреву зоны обжига и уменьшению вероятности возникновения трещин.
2. Плитку желательно обжигать перед укладкой, иначе она может отскочить или лопнуть.
3. При отрицательной температуре воздуха термообработка не производится или производится с предварительным постепенным прогревом камня.
4. При настройке пропорций газовой смеси ядра пламени должны быть голубыми, желательно до 10 мм длиной.
5. ВАЖНО! : Пропан-бутановая смесь разжигается первой, затем, в необходимом количестве добавляется кислород. Выключение подачи газа производится в обратном порядке.
6. Необходимо охлаждать горелку (настроить водяное охлаждение (так чтобы стекающая вода испарялась с бортика горелки), или погружать горелку в воду время от времени (после погружения обязательно предварительно выдуть капли воды кислородом перед очередным розжигом горелки). При отсутствии воды необходимо давать горелке время на охлаждение - работать 30 мин, охлаждать 15 мин. на воздухе). Тогда горелка прослужит в 2 раза дольше. Чем шире горелка, тем больше она нагревается и тем чаще ее надо охлаждать.
7. ВАЖНО! В процессе термообработки обязательно необходимо использовать защитные очки (желательно со светофильтром применяемым в газосварке) во избежание поражения глаз осколками камня, продуктами горения и ярким светом.
8. Горелка в процессе обжига должна быть расположена под углом меньше 90°, но больше 45° относительно каменной плиты.
9. Водить горелкой надо равномерно, плавно, не задерживаясь в одном месте (иначе это приведет к появлению «углублений» на ровной поверхности) и не оставляя необожженных мест.
10.Необходимо делать тестовые образцы. Камень может непредсказуемо поменять цвет в процессе обжига. Например желтый гранит часто становится красным после термообработки или камень начинает раскалываться из-за специфического состава. Более плотные граниты (Габбро, Абсолют Блэк) более подвержены растрескиванию.
11.Чем шире газовая горелка, тем продуктивнее она работает и тем больше она потребляет газа. Для нормальной работы горелки требуется определенное давление газа, а по мере расхода газа давление в баллоне падает. Поэтому при работе широкой горелкой необходимо быть готовым к следующему: газ еще останется в баллоне, но его давления не будет хватать для правильной работы горелки. Чем уже горелка, тем более рационально будет расходоваться газ, но тем меньше будет скорость работы. Ищите золотую середину.

12.В результате неправильной эксплуатации горелка может начать выгорать изнутри. Это происходит потому, что пламя горит внутри корпуса, а не вырывается наружу, как положено.
Такое может случиться по нескольким причинам:
- недостаточное давление газа (неправильная регулировка вентилей или газ в баллоне заканчивается)
- недостаточный объем поступления газа в горелку (стоит неправильный инжектор, например вместо инжектора №2 стоит инжектор №1)
- неправильная пропорция смешения газов (смотрите инструкцию).
Во всех этих случаях пламя прожжет корпус и выйдет наружу в неподходящем для этого месте. Горелка будет испорчена.
13.Обратный удар - взрыв горючей смеси внутри горелки – опасное явление так же появляющееся в результате неправильной эксплуатации, в основном случается по нескольким причинам:
- недостаточное давление газа;
- пламя проникает внутрь горелки;
- перегрев сопла;
- смесь взрывается от раскаленных стенок мундштука (горелки), не успевая выйти наружу.
14.Газ, в процессе работы, интенсивно выходя из баллона расширяется и испаряясь охлаждает баллон. Охлажденный газ уже не так интенсивно выходит из баллона и его давление на выходе падает. Соответственно для эффективного использования газа и получения равномерного давления необходимо поддерживать температуру баллона. (Народное средство, при больших объемах обжига: Например положить его в бочку с водой и подогревать воду кипятильником (но не перегревать баллон выше 100 С).
15.Гранит, уже один раз обожженный, нельзя обжигать второй раз. Структура верхнего слоя у такого гранита уже разрушена, поверхностный слой будет сильно отшелушиваться и интенсивно разрушаться вглубь.
16.После окончания работы необходимо очистить от нагара рабочий торец горелки металлической щеткой. В результате сопла не будут забиваться (закоксовываться) и прослужат существенно дольше.
17.Нельзя пользоваться для очистки абразивными кругами, поскольку сопла изготовлены из специального взрывобезопасного материала и имеют определенные геометрические характеристики для формирования пламени.

ООО "Компания АЛМИР"
Телефон +7 (495) 748-03-58
Моб.: 8-915-008-54-33
Наш сайт www.almir.com
Наш блог www.almir.com/blog